공구 관리 시스템 개발
기능 및 장점
- 공구관리자 인증 : 지문
- 입/출고 및 재고 관리 : 바코드
- 안전재고 설정 및 관리 : 부족 시 알림
- 수납공간 위치관리
- 실사관리(재고파악)
- 통계관리 : 사용수량, 폐기수량 관리
개발의 필요성
현 공구관리 문제점
구성도
공구 진단 시스템 개발
기능 및 장점
- 공구 마모 및 파손으로 품질불량 조기 검출로 손실비용 감소
- 생산성 향상을 위해 무인생산 시 공구의 마모, 파손 발생 시 대체 공구 전환으로 지속적 생산 가능
핵심기술 : 툴라이프
- 마모 및 파손 검출 알고리즘 개발
- 노이즈 대책 : 하드웨어 및 소프트웨어적 처리
- 처리속도 : 하드웨어, 프로그램 (고사양)
검토사항
- 경부하, 중부하에 따른 신호검출 정밀도 고려
- Sensor type에 따른 정밀도 고려(전류, AE 센서)
- 노이즈에 따른 신호검출의 안정성
원격지 설비 진단 시스템 개발
- 기계 및 구조물 상태 진단 : 변위, 응력, 온도, 전압, 전류, 진동 등
예지 보전의 장점
- 설비의 갑작스런 파손으로부터의 손실 발생 차단
- 구조물 및 기계의 수명 연장 및 수리비용 절감
- 정비 및 교환 시기 및 범위 결정
- 예비품 발주 시기 결정
수명곡선
여러 가지 부품으로 구성된 제품이나 시스템의 가장 전형적인 고장률 패턴은 아래 그림과 같은 욕조곡선(bath-tub curve) 를 따른다.
이 욕조곡선은 고장률의 3가지 기본형을 가진다.
구성도
센서를 활용하여 원격지의 설비데이터를 취득하고
거리 및 환경에 맞는 통신 방법을 선택하여 데이터를 주기적으로 서버로 전달한다.
실무담당자는 어디서든 실시간 원격지의 시설 및 장비의 작동상태를 확인할 수 있다.